Rodzaje i metody montażu zwalniaczy hydraulicznych

Jan 04, 2024

● Historia zwalniacza

Obecnie istnieją dwa główne typy zwalniaczy do pojazdów, jeden to zwalniacz wiroprądowy, a drugi to zwalniacz hydrodynamiczny, który często spotyka się w samochodach ciężarowych.

Pierwszy zwalniacz wiroprądowy, urodzony we Francji w 1936 roku, ma ponad 80-letnią historię.

1 


Zasada działania zwalniacza wiroprądowego:

Zwalniacz wiroprądowy, wykorzystujący zasadę elektromagnetyzmu do konwersji energii kinetycznej jazdy pojazdu na energię cieplną, która ma być emitowana, w celu uzyskania opóźnienia i hamowania.

Zaletami zwalniacza wiroprądowego są: szybka reakcja, niska cena i prosta instalacja. Oczywiście są też wady, takie jak duża masa, mały moment hamowania i wysoka temperatura pracy. Obecnie odsetek stosowania zwalniaczy wiroprądowych w samochodach ciężarowych jest już bardzo mały, podczas gdy w autobusach stosuje się je częściej.

W 1961 roku niemiecki Voith wynalazł zwalniacz hydrauliczny. Początkowo w pociągach stosowano zwalniacze hydrauliczne do zwalniania, a później zastosowano je w ciężarówkach.

Zasada działania zwalniacza hydraulicznego jest następująca:

Zwalniacz hydrauliczny spręża powietrze do zbiornika oleju przez zawór proporcjonalny, a olej jest wtłaczany do zwalniacza poprzez obwód oleju pod ciśnieniem, aby zainicjować jego działanie. Wirnik napędza obrót oleju, a olej przemieszcza się w kierunku łopatek, rzucając się w stronę stojana, generując w ten sposób moment oporu działający na wirnik, utrudniając obrót pojazdu i uzyskując efekt hamowania.

W porównaniu do zwalniaczy wiroprądowych zwalniacze hydrauliczne mają oczywiste zalety, w tym mniejszą wagę, mniejszy rozmiar, wyższy moment hamowania i łatwiejszą konserwację. Jednak główną wadą zwalniaczy hydraulicznych jest ich stosunkowo wyższy koszt.

2 

Obecnie istnieją trzy główne typy zwalniaczy hydrodynamicznych, w zależności od sposobu montażu, a mianowicie: szeregowe, równoległe i niezależne.

3 

Seria Instalacja zwalniacza hydraulicznego

Zwalniacz do montażu szeregowego montowany jest z tyłu przekładni, gdzie zwalniacz hydrauliczny jest połączony szeregowo ze skrzynią biegów. Moc przekazywana jest poprzez zwalniacz na tylną oś.

4 

Zwalniacz hydrauliczny do montażu równoległego

Równoległy zwalniacz hydrauliczny montowany z boku skrzyni biegów (przeważnie po lewej stronie), zwalniacz hydrauliczny i przekładnia w przypadku konstrukcji równoległej, moc nie musi przechodzić przez zwalniacz, może być przenoszona na tylną oś.

5 

niezależna instalacja zwalniacza hydraulicznego

Niezależna instalacja zwalniacza hydraulicznego nie wymaga montażu na skrzyni biegów. Montuje się go pomiędzy skrzynią biegów a tylną osią za pomocą osobnego wspornika. Zaletą tej konstrukcji jest możliwość szerokiego dostosowania do różnych modeli pojazdów.